കോൾഡ് റോളിംഗ്, ഹാർഡ് റോളിംഗ്, കോൾഡ് ഫോർമിംഗ്, സ്റ്റീലിൻ്റെ അച്ചാർ എന്നിവയും ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലെ വ്യത്യാസങ്ങളും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

സ്റ്റീൽ ബിസിനസിൽ, സുഹൃത്തുക്കൾ പലപ്പോഴും ഈ ഇനങ്ങൾ കണ്ടുമുട്ടുന്നു, അവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം പലപ്പോഴും പറയാൻ കഴിയാത്ത സുഹൃത്തുക്കളുമുണ്ട്:
അച്ചാറിനെ കോൾഡ് റോളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട് റോളിംഗ് എന്ന് തരംതിരിച്ചിട്ടുണ്ടോ?
തണുത്ത രൂപീകരണത്തെ കോൾഡ് റോളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട് റോളിംഗ് എന്ന് തരംതിരിച്ചിട്ടുണ്ടോ?
ഹാർഡ് റോളിംഗ് കോൾഡ് റോളിങ്ങിനു തുല്യമാണോ?
സ്റ്റീൽ കച്ചവടത്തിൽ പ്രാണനെ തല്ലിക്കെടുത്തിയ പീഡനങ്ങളാണിത്.ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാക്കുന്ന വിഭാഗങ്ങൾ ഇടപാട് അപകടസാധ്യതകളിലേക്കും തർക്കങ്ങളിലേക്കും ക്ലെയിമുകളിലേക്കും എളുപ്പത്തിൽ നയിച്ചേക്കാം.
ഇനങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുമ്പോൾ, ആദ്യം വ്യക്തമാക്കേണ്ടത് ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർവചനമാണ്.ഈ പൊതുവായ പേരുകൾ സാധാരണയായി കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ കോയിലുകളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു:
അച്ചാർ: സാധാരണയായി ഹോട്ട്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ കോയിലുകൾ ഉപരിതല ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു അച്ചാർ യൂണിറ്റിന് വിധേയമാകുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
ഹാർഡ് റോളിംഗ്: സാധാരണയായി ചൂടുള്ള ഉരുക്ക് ഉരുക്ക് കോയിലിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അത് തണുത്ത റോളിംഗ് മിൽ ഉപയോഗിച്ച് അച്ചാറിട്ട് കനംകുറഞ്ഞതാണ്, പക്ഷേ അത് അനീൽ ചെയ്തിട്ടില്ല.
കോൾഡ് റോളിംഗ്: സാധാരണയായി പൂർണ്ണമായും അല്ലെങ്കിൽ അപൂർണ്ണമായ അനീൽ ചെയ്ത ഹാർഡ് റോൾഡ് കോയിലുകളുടെ ഉൽപ്പന്നത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
കോൾഡ് ഫോർമിംഗ്: സാധാരണയായി ഇഎസ്പി തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗിലൂടെയും റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെയും നിർമ്മിക്കുന്ന ഹോട്ട്-റോൾഡ് അച്ചാറിട്ട നേർത്ത സ്ട്രിപ്പിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ
ഈ നാല് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മനസിലാക്കാൻ, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകളിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ നിങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കണം.
അച്ചാർ, ഹാർഡ് റോളിംഗ്, കോൾഡ് റോളിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ പരമ്പരാഗത ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലെ വിവിധ ഘട്ടങ്ങളിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ്.സ്കെയിൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഹോട്ട് റോളിംഗിൻ്റെ ഉൽപ്പന്നമാണ് പിക്ക്ലിംഗ്, തണുത്ത ഉരുളലിനും അനീലിങ്ങിനും മുമ്പുള്ള ഉൽപ്പന്നമാണ് ഹാർഡ് റോളിംഗ്.
എന്നിരുന്നാലും, ESP പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു പുതിയ ഉൽപ്പന്നമാണ് കോൾഡ് ഫോർമിംഗ് (ഇത് തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെയും ഹോട്ട് റോളിംഗിൻ്റെയും രണ്ട് പ്രക്രിയകളെ ഒരു യൂണിറ്റിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുന്നു).ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് കുറഞ്ഞ ചെലവും നേർത്ത ചൂടുള്ള റോളിംഗ് കനവും എന്ന രണ്ട് സവിശേഷതകളുണ്ട്.പല ഗാർഹിക സ്റ്റീൽ പ്ലാൻ്റുകളിലും ഇത് തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെട്ടതാണ്.സമീപ വർഷങ്ങളിൽ ആക്രമണത്തിൻ്റെ പ്രധാന ദിശ.

സമഗ്രമായ പ്രകടനവും ആപ്ലിക്കേഷൻ വ്യത്യാസങ്ങളും
ഹോട്ട് റോൾഡ് കോയിലുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അച്ചാറിട്ട സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിൻ്റെ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ മാറിയിട്ടില്ല, കൂടാതെ ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ കോയിലുകൾക്ക് ഉയർന്ന ഉപരിതല ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.പൊതു ബ്രാൻഡ് SPHC ആണ്, വ്യവസായത്തിൽ സാധാരണയായി "പിക്കിംഗ് സി മെറ്റീരിയൽ" എന്നറിയപ്പെടുന്നു.
ഹാർഡ് റോൾഡ് കോയിലിൻ്റെ വില വിലകുറഞ്ഞതല്ല, ഫോർമാറ്റബിലിറ്റിയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും നല്ലതല്ല, അതിനാൽ ഇത് സാധാരണയായി ചില പ്രത്യേക വ്യവസായങ്ങളിൽ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാറുള്ളൂ.വ്യവസായത്തിൽ "കോൾഡ് ഹാർഡ് സി മെറ്റീരിയൽ" എന്നറിയപ്പെടുന്ന CDCM-SPCC ആണ് പൊതു ഗ്രേഡ്.
കോൾഡ് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ കോയിലുകളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനം വളരെ നല്ലതാണ്, എന്നാൽ ദോഷം അത് ഏറ്റവും ചെലവേറിയതാണ് (ഏറ്റവും കൂടുതൽ പ്രക്രിയകൾ, ഏറ്റവും ഉയർന്ന ചെലവ്).വ്യവസായത്തിൽ "കോൾഡ് റോൾഡ് സി മെറ്റീരിയൽ" എന്നറിയപ്പെടുന്ന SPCC ആണ് പൊതു ഗ്രേഡ്.
തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ള കോയിലുകളുടെ രൂപീകരണ പ്രകടനം ഹാർഡ്-റോൾഡ് കോയിലുകളേക്കാൾ വളരെ മികച്ചതാണ്, പക്ഷേ തണുത്ത ഉരുക്ക് ഉരുക്ക് കോയിലുകളേക്കാൾ മികച്ചതല്ല (പ്രധാനമായും ചൂട് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് കഴിവുകളും അച്ചാറിനുശേഷം വലിയ പരന്ന ജോലികളും ബാധിക്കുന്നു).ഉയർന്ന രൂപീകരണ ആവശ്യകതകൾ ആവശ്യമില്ലാത്ത (റോളിംഗ്, ബെൻഡിംഗ് മുതലായവ) കോൾഡ്-റോൾഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് പകരം വയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന, പ്രത്യേകിച്ച് 1.0~2.0 കനം പരിധിയിൽ, ചെലവ് വളരെ കുറവാണ് എന്നതാണ് ശ്രദ്ധേയമായ നേട്ടം.

അവസാനമായി ചില നിർദ്ദേശങ്ങൾ:
1. ലോകത്ത് ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഇഎസ്പി പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ ഉള്ളത് ചൈനയിലാണ്.അത് എത്രയധികം ചെയ്യുന്നുവോ അത്രയും വേഗത്തിൽ അത് വികസിക്കുന്നു എന്ന തത്വത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഈ പ്രക്രിയകളുടെ പരമ്പര ഏതാനും വർഷങ്ങൾക്കുള്ളിൽ ഒരു വലിയ ചെലവ് കുറഞ്ഞ വംശമായി വികസിച്ചേക്കാം.(സെമി-എൻഡ്‌ലെസ് റോളിംഗ്, റോൾ കാസ്റ്റ് നേർത്ത പ്ലേറ്റുകൾ ഉൾപ്പെടെ).ഭാവിയിൽ കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീലിൽ വലിയ മത്സരം ഉണ്ടായേക്കാം, എന്നാൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില കുറയുമ്പോൾ, ചൈനയിൽ നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അന്താരാഷ്ട്രതലത്തിൽ കൂടുതൽ മത്സരാധിഷ്ഠിതമാകും.
2. തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ള കോയിലുകളും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളാണ്.ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് യൂണിറ്റിൻ്റെ അനീലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ യഥാർത്ഥ മോശം മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനും ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രോയിംഗിനുള്ള ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും.കൂടാതെ, പരമ്പരാഗത പ്രക്രിയകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഹാർഡ്-റോൾഡ് ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾക്ക് മുകളിലൂടെ ഉരുട്ടുന്നതിൻ്റെ ഗുണം അതിൻ്റെ വിലയ്ക്ക് ഉണ്ട്.
3. ESP ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പേര് താരതമ്യേന ആശയക്കുഴപ്പമുണ്ടാക്കുന്നു, പൂർണ്ണമായ ഒരു കരാറും ഇല്ല.