സിങ്ക്-അലുമിനിയം-മഗ്നീഷ്യം, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് എന്നിവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

സിങ്ക്-അലൂമിനിയം-മഗ്നീഷ്യം സവിശേഷതകൾ

കോയിലിൽ സിങ്ക്-അലൂമിനിയം-മഗ്നീഷ്യം സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ്ഒരു സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു അലുമിനിയം അലോയ് പാളി ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗ് ചെയ്യുന്ന ഒരു പുതിയ ആൻ്റി-കോറോൺ പ്രക്രിയയാണ്, അതിൽ സിങ്ക്, അലുമിനിയം, മഗ്നീഷ്യം എന്നിവ പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്.പരമ്പരാഗത ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സിങ്ക്-അലൂമിനിയം-മഗ്നീഷ്യം ഇനിപ്പറയുന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:

1. കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹാർദ്ദം: മഗ്നീഷ്യം-അലുമിനിയം-സിങ്ക് പൂശിയ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ അലുമിനിയം, മഗ്നീഷ്യം എന്നിവയാണ്, ഇത് പരിസ്ഥിതിയിൽ വളരെ വേഗത്തിൽ നശിപ്പിക്കപ്പെടാനും പ്രകൃതിദത്ത പരിസ്ഥിതിയെ മലിനമാക്കാനും കഴിയില്ല.

2. മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം: സിങ്ക്-അലൂമിനിയം-മഗ്നീഷ്യം കോട്ടിംഗിൽ അലുമിനിയം, മഗ്നീഷ്യം എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, അതിൻ്റെ നാശ പ്രതിരോധം ശുദ്ധമായ സിങ്ക് കോട്ടിംഗിനെക്കാൾ മികച്ചതാണ്.സിങ്ക്-അലൂമിനിയം-മഗ്നീഷ്യം കോട്ടിംഗ് ഒരു നശീകരണ പരിതസ്ഥിതിയിൽ വളരെക്കാലം കേടുകൂടാതെയിരിക്കും.

3. മികച്ച പെയിൻ്റിംഗ് പ്രകടനം: സിങ്ക്-അലൂമിനിയം-മഗ്നീഷ്യം കോട്ടിംഗിന് ഒരു പരന്ന പ്രതലവും മികച്ച ബീജസങ്കലനവുമുണ്ട്, ഇത് തുടർന്നുള്ള സ്പ്രേ ചെയ്യലിനും മറ്റ് പ്രക്രിയകൾക്കും മികച്ച അടിത്തറ നൽകും.

കോയിലുകളിലെ സിങ്ക്-അലൂമിനിയം-മഗ്നീഷ്യം സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ്

ഗാൽവാനൈസേഷൻ്റെ സവിശേഷതകൾ

ഉരുക്കിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സിങ്ക് പാളി തുരുമ്പെടുക്കുന്നത് തടയാനും സംരക്ഷിക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ഗാൽവാനൈസിംഗ്.ഇതിനെ സാധാരണയായി രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഇലക്ട്രോ-ഗാൽവാനൈസ്ഡ്, ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ്, ഇവിടെ ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗിന് പൊതുവെ മികച്ച നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്.

1. നല്ല നാശ സംരക്ഷണം: ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പാളി ഉരുക്കിനെ തുരുമ്പിൽ നിന്നും തുരുമ്പിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കുന്നു.

2. കുറഞ്ഞ ചിലവ്: മറ്റ് ആൻ്റി-കോറോൺ പ്രക്രിയകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് കുറഞ്ഞ ചിലവുണ്ട്.

3. മുതിർന്ന സാങ്കേതികവിദ്യ: ഗാൽവാനൈസിംഗ് എന്നത് നിരവധി വർഷത്തെ ഉപയോഗ ചരിത്രവും പക്വവും സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ സാങ്കേതികവിദ്യയുള്ള ഒരു മുതിർന്ന പ്രക്രിയയാണ്.

ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ കോയിൽ

സിങ്ക്-അലൂമിനിയം-മഗ്നീഷ്യം, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് എന്നിവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

നാശ പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, സിങ്ക്-അലൂമിനിയം-മഗ്നീഷ്യം മെറ്റൽ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് മെറ്റൽ പ്ലേറ്റിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.സിങ്ക്-അലൂമിനിയം-മഗ്നീഷ്യം കോട്ടിംഗിൽ സിങ്ക് മാത്രമല്ല, അലൂമിനിയം, മഗ്നീഷ്യം എന്നിവയും അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, ഇതിന് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്.സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ് സ്റ്റീൽ ഉപരിതലത്തിൽ ശുദ്ധമായ സിങ്കിൻ്റെ ഒരു പാളി മാത്രമാണ്, അതിൻ്റെ നാശ പ്രതിരോധം സിങ്ക്-അലൂമിനിയം-മഗ്നീഷ്യം പോലെ നല്ലതല്ല.

പാരിസ്ഥിതിക വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, സിങ്ക്-അലൂമിനിയം-മഗ്നീഷ്യം കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണ്.സിങ്ക്-അലുമിനിയം-മഗ്നീഷ്യം എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ വേഗത്തിൽ വിഘടിക്കുകയും പരിസ്ഥിതിയിൽ വളരെ കുറഞ്ഞ സ്വാധീനം ചെലുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സിങ്ക്, മറുവശത്ത്, വലിയ അളവിൽ ഊർജ്ജവും വിഭവങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുകയും പരിസ്ഥിതിയിൽ വളരെ വലിയ പ്രതികൂല സ്വാധീനം ചെലുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

പെയിൻ്റിംഗ് പ്രകടനത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ സിങ്ക് അലുമിനിയം മഗ്നീഷ്യം മികച്ചതാണ്.ഇതിന് ഗാൽവാനൈസിംഗിനേക്കാൾ പരന്ന പ്രതലമുണ്ട് കൂടാതെ മികച്ച അഡീഷനും ഉണ്ട്, ഇത് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് പോലുള്ള തുടർന്നുള്ള പ്രക്രിയകൾക്ക് മികച്ച അടിത്തറ നൽകുന്നു.

കോയിലുകളിലെ സിങ്ക്-അലൂമിനിയം-മഗ്നീഷ്യം സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ്

ചുരുക്കത്തിൽ, സിങ്ക്-അലൂമിനിയം-മഗ്നീഷ്യം സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗിനെക്കാൾ മികച്ചതാണ്, മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം, മികച്ച പെയിൻ്റിംഗ് പ്രകടനം, കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ സവിശേഷതകൾ.എന്നിരുന്നാലും, സിങ്ക്-അലൂമിനിയം-മഗ്നീഷ്യം ഒരു പുതിയ പ്രക്രിയയായതിനാൽ, പരമ്പരാഗത ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ നിലവിലെ ഉൽപാദനച്ചെലവ് ഇപ്പോഴും ഉയർന്നതാണ്.


പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-15-2024